ALICATES (SEGURIDAD 3)

Se puede hablar de tres clases diferentes de alicates, universales de punta y de corte. Siempre seleccionaremos los más apropiados para el trabajo que se quiera realizar. 

Antes de utilizar unos alicates debemos comprobar que se encuentran en buen estado, siendo los defectos más frecuentes:

• Estrías desgastadas por el uso.
• Mellas en la zona de corte a causa de forzar la herramienta con materiales demasiado duros.
• Mandíbulas no enfrentadas correctamente ocasionadas por holguras en el eje de articulación por un inadecuado uso de la herramienta.
• Estrías desgastadas por el uso.

En cuanto a su utilización se recomienda:

• Están diseñados para sujetar, doblar o cortar y hay que utilizarlos solo para estas funciones. Nunca hay que emplearlos para aflojar tuercas o tornillos  para ello se usan llaves o destornilladores, puesto que se corre el peligro de que resbalen y se produzcan lesiones en las manos, ni tampoco para golpear objetos.
• Cuando se necesite cortar un hilo metálico o cable, realizaremos el corte perpendicularmente a su eje efectuando ligeros giros a su alrededor y sujetando sus extremos evitando así la proyección violenta de algún fragmento.
• Cuando se usen los alicates para trabajos con riesgo eléctrico, deben tener sus mangos cubiertos con unas fundas de goma, evitando así que  pase la corriente eléctrica.

RIESGOS EN LA UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES (SEGURIDAD 2)

LA MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES COMUNES COMO  MARTILLOS, DESTORNILLADORES, ALICATES, TENAZAS, SIERRAS DE CORTE Y LLAVES DIVERSAS, CONSTITUYE UNA PRÁCTICA HABITUAL EN TALLERES.

AUNQUE A PRIMERA VISTA TALES  HERRAMIENTAS PUEDAN PARECER  POCO PELIGROSAS,  CUANDO SE USAN DE FORMA INADECUADA LLEGAN A PROVOCAR (LESIONES Y CONTUSIONES PRINCIPAL MENTE) QUE  DE MODO OCASIONAL REVISTEN CIERTA GRAVEDAD. SI BIEN LAS CAUSAS  QUE PROVOCAN ESTOS ACCIDENTES SON MUY DIVERSAS, PUEDEN CITARSE COMO MÁS SIGNIFICATIVAS LAS SIGUIENTES:
·        FALTA DE EXPERIENCIA EN SU MANEJO POR PARTE DEL USUARIO.
·        USO INADECUADO PARA EL TRABAJO QUE SE REALIZA CON ELLAS.
·        EL MAL ESTADO DE LAS HERRAMIENTAS.  ANTES DE UTILIZARLA. HAY QUE COMPROBAR  QUE ESTÉN SIN DEFECTOS NI DESGASTES QUE DIFICULTEN SU CORRECTA UTILIZACIÖN.
·        CALIDAD DEFICIENTE DE LAS HERRAMIENTAS. TRANSPORTE Y EMPLAZAMIENTO INCORRECTOS.  SE DEBE TRANSPORTAR LAS HERRAMIENTAS DE MANERA ADECUADA Y SEGURA, PROTEGIENDO LOS FILOS Y PUNTAS, Y GUARDARLAS EN BUENAS CONDICIONES DE USO, LIMPIAS Y ORDENADAS EN EL LUGAR DESTINADO A TAL FIN.

RIESGOS EN LOS TALLERES (SEGURIDAD 1)

 Los  trabajos en el taller han de ser  sobre todo seguros , hay que evitar peligros, cualquier situación que ponga en riesgo al trabajador:

Peligros muy frecuentes :

.Sobreesfuerzos.

.Choques contra objetos inmóviles.

.Proyección de fragmentos o partículas.

.Golpes, cortes por objetos o herramientas..

.Contactos electrónicos directos e indirectos.

.Exposición a contaminantes químicos (Partículas disolventes. vapores orgánicos..).

.Ruido .

.Carga física (Esfuerzos ).

Peligros menos frecuentes : 

.Abrasiones ( disco  de piedra , lijados).

.Caídas de personas al mismo nivel.

.Caídas de objetos en manipulación .

.Contactos con sustancias peligras.

. Incendios.

.Quemaduras.

.Exposición a contaminantes químicos (Fibras ,humos de

soldaduras, gases...).

.Pisadas sobre objetos .

Peligros esporádicos :

.Exposición a radiaciones.

.Caídas de objetos por desplome.

.Caídas por objetos desprendidos.

Uno de los principales riegos en los talleres es la utilización de útiles, herramientas y maquinas. Otros compañeros hablaran de ello.

Los remaches

  Un remache es un cierre mecánico consistente en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su fin dispone de una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache, para que así al introducir  éste en un agujero pueda ser encajado. El uso que se le da es para unir dos piezas distintas, sean o no del  mismo material.

El electrodo de la soldadura

La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es la forma más común de soldadura. Mediante una corriente eléctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado, produciendo la fusión de éste y su depósito sobre la unión soldada. Los electrodos suelen ser de acero suave  y están recubiertos con un material fundente que crea una atmósfera protectora que evita la oxidación del metal fundido y favorece la operación de soldeo.

 La polaridad de la corriente eléctrica afecta la transferencia de calor a las piezas unidas. Normalmente el polo positivo (+) se conecta al electrodo aunque, para soldar materiales muy delgados, se conecta al electrodo el polo norte (-) de una fuente de corriente continua.

 La posición más favorable para la soldadura es el plano (PA) pero se pueden realizar en cualquier posición.

La intensidad y la tensión adecuada para la operación de soldeo se obtienen mediante un transformador. Por medio de diferentes sistemas aplicados al secundario se pueden obtener diversas tensiones, adecuando la potencia del arco al tamaño de las piezas a soldar. 

Nacho

¿Cómo será la sociedad dentro de unos años para las personas con discapacidad? 
Esta pregunta se la hacía la ONCE y su Fundación convocando entre los colegios de toda España la 29  edición de su tradicional Concurso Escolar, se pedía a los escolares expresar cómo quieren ellos que sea una sociedad que garantice la igualdad de oportunidades y plasmar su idea en un vídeo, de duración máxima de un minuto.
Y allá fuimos nosotros, de cabeza, a pedir a esta sociedad que es lo que nosotros a gritos demandamos. Y nos apuntamos al concurso, ocupamos unos cuantos recreos, hablamos, dibujamos, coloreamos, disfrutamos y quedamos muy, muy satisfechos con el resultado.
Javier,Víctor, Armando, Enrique y Diego fueron los artistas. El resto del grupo trabajamos la idea, lo que le pedimos a la sociedad es confianza, confianza en letras grandes, no sensibilismo ni ñoñerías, CONFIANZA.

Este es nuestro vídeo:

Una vez resuelto el fallo del jurado, nuestro vídeo no ganó, el ganador de este concurso en la categoría de Educación Especial fue este que os presentamos a continuación:

Tornillos

Encontramos en el mercado tornillos de varios tipos y tamaños.
La mayoría de ellos se atornillan con un destornillador.

A continuación os cito algunos:
-tornillos para madera (1)                          
-tornillos para metal (2)
-tornillos autorroscantes (3)

Los tornillos para madera tienen la punta afilada y están roscados en la mitad de su longitud, mas o menos. La rosca es cortante y se abre camino por si sola en la madera.

Los tornillos para metal son de igual grosor en toda su longitud, no tienen punta. La rosca no es cortante. La caña puede estar roscada total o parcialmente.

Los tornillos autorroscantes para metal tienen la rosca cortante en toda su longitud. Su forma es puntiaguda, terminan en punta.
Este tipo de tornillos se usa en la industria del automóvil.

Cabezas de los tornillos

La Mayoría de los tornillos pueden tener cabeza de distinta forma . Citaré algunos ejemplos:

Para destornilladores de punta plana:
-Cabeza redonda (4)
-Cabeza avellanada (5)
-Cabeza avellanada y bombeada (6)
-Cabeza Cilindrica (7)

Para destornilladores de Punta phillips ( estrellado):

-Cabeza avellanada con ranura phillips (8)

-Cabeza avellanada y bombeada con ranura phillips (9)

-Cabeza avellanada y bombeada con ranura phillips(10)

( 11) Para clasificar los tornillos se indica la longitud (L), el diametro ( d) el material y el tipo de rosca.

CUIDADOS DE LA LIMA

HAY CIERTAS COSAS QUE NO DEBES OLVIDAR:

-NO GOLPEAR CON LA LIMA SOBRE NINGÚN OBJETO.
-¡NO DEJAR NUNCA LAS LIMAS UNA ENCIMA DE OTRA!
¡GUARDARLAS SEPARADAS!
-PARA GUARDAR LAS LIMAS ES MUY ÚTIL DISPONER DE ARMARIOS ESPECIALES.



-CUANDO LAS LIMAS SE GUARDAN EN UN CAJÓN, SE COLOCAN UNA AL LADO DE OTRA. NUNCA ENCIMA.

-DURANTE EL LIMADO, USAR GAFAS.

-NO USAR NUNCA UNA LIMA SIN MANGO.
EL MANGO DEBE QUEDAR APRETADO POR UNA VIROLA PARA EVITAR QUE SE ARPE Y SE RAJE.

-FORMA CORRECTA DE COLOCAR UN MANGO EN LA COLA DE LA LIMA.

"La liebre y la tortuga", Esopo. (Fábula)

Cierto día una liebre se burlaba de las cortas patas y la lentitud al caminar de una tortuga. Pero ésta, riéndose, le replicó: «Puede que seas veloz como el viento, pero en una competición yo te ganaría». La liebre, totalmente segura de que aquello era imposible, aceptó el reto, y propusieron a la zorra que señalara el camino y la meta.
Llegado el día de la carrera, emprendieron ambas la marcha al mismo tiempo. La tortuga en ningún momento dejó de caminar y, a su paso lento pero constante, avanzaba tranquila hacia la meta. En cambio, la liebre, que a ratos se echaba a descansar en el camino,se quedó dormida. Cuando despertó, y moviéndose lo más veloz que pudo, vio como la tortuga había llegado tranquilamente al final y obtenido la victoria.

Con constancia y paciencia, aunque a veces parezcamos lentos, obtendremos siempre el éxito.

Haz un comentario dando tu opinión sobre esta fabúla y la constancia en el trabajo. Despacio se llega lejos.

Llave grifa

La llave Stillson, llave para tubos o llave grifa es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar piezas que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran la aplicación de un Par de apriete considerable. Existen en varios tamaños, como: 10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y otras (expresadas en pulgada).
Esta llave tiene gran versatilidad de ajuste de las dimensiones de la boca, por medio de un sistema que consta de: el cuerpo de la llave (que es también parte del pie que aprieta el elemento), una cremallera unida con el otro pie de apriete y un anillo roscado por dentro. Al girar el anillo roscado, la cremallera con uno de los soportes de apriete se cierra o abre, dando el diámetro deseado para el ajuste. La mayoría de estas llaves poseen dos muelles (son como suspensiones), las cuales sirven para que al ajustar, la boca se apriete.
Además de estas cualidades, los dientes de la llave tienen la forma de un tornillo de banco haciéndolo capaz de poder sujetar firmemente, sin resbalar, piezas tales como cañerias lisas, tuercas y tornillos desgastados, etc.

Fue patentada el 12 de octubre de 1869 por Daniel C. Stillson.

Machos y Terrajas.

El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos, husillo ) sobre una superficie cilíndrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica. El roscado se puede efectuar con herramientas manualeso se puede efectuar en máquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas.

Los machos y terrajas son herramientas de corte, usadas para mecanizar las roscas de tornillos y tuercas en componentes sólidos tales como, metales,, maderaa, y plástico. Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porción macho del par de acoplamiento (por ejemplo un pernoo). En las industrias y talleres de mecanizado es más común roscar agujeros en el cual se atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero, porque generalmente los tornillos se adquieren en las ferreterías y su producción industrial tiene otro proceso diferente. Por esta razón los machos están más a menudo disponibles y se utilizan más.

Curvadora

Esta máquina hace curvas en tubos o pletinas sin que se rompan o se abollen. Para poderlo hacer el trabajo coloco la pieza en la curvadora, la aprieto fuerte a la máquina y empiezo a tirar de la palanca hasta el tope. Se va doblando la pieza poco a poco sin que se rompa.

He visto en Internet distintas máquinas para trabajar el tubo o la pletina haciendo curvas, pudiendo hacer bonitos trabajos. Como todas las máquinas hay que estar atento al trabajo y no despistarse, porque puede ser peligroso.

ARANDELAS

LAS ARANDELAS SON DISCOS, GENERALMENTE METÁLICOS, CON UN AGUJERO EN SU INTERIOR QUE SE USAN PARA:

- AUMENTAR LA ZONA DE APOYO DE LA CABEZA DEL TORNILLO O DE LA TUERCA.
- PARA PROTEGER LA SUPERFICIE DE LA PIEZA QUE SE SUJETA.

Tipos de limas

Tipos de limas segun las formas de sus secciones:

3 lima plana paralela.
4 lima de media caña.
5 lima carleta.
6 lima redonda.
7 lima cuadrada.
8 lima triangular.
9 lima curvada con soporte.

La tosquedad de una lima depende del número de dientes por centrímetro o por pulgada. Una lima fina tiene más dientes por centímetro o por pulgada.